欢迎来到西门子超滤膜过滤技术应用服务商!

西门子超滤膜

全国解决方案定制热线

Memcor产品

推荐产品

所在位置:首页 > 技术资料 > 简述MEMCOR xp膜系统装置的运行程序

简述MEMCOR xp膜系统装置的运行程序

文章出处:未知网责任编辑:西门子水处理工程发表时间:2013-11-06 14:52点击:

 

  MEMCOR XP膜过滤装置是一种预先组装好、并经过工厂测试的只需就地安装的设备。与西门子中空纤维超滤膜不同。该装置不仅能提供高质、高效、可靠地给水过滤,而且占地面积小、运行经济。MEMCOR XP膜过滤装置自动运行,生产高质量的产品水;同时浓水除去固体后可以进一步回用或排放。装置的主要运行状态或程序描述如下。

  1、 停机

  停机是装置的正常失电状态,也是装置停运、报警清除后进入的状态。在停机状态时,装置可随时启动。

  2、启动

  当装置从停机开始启动时,给水应先准备就绪;而后启动给水泵,将筛网预处理的给水送入膜堆的底部。一旦膜堆的给水侧满水,膜堆顶部的给水出口阀将关闭。膜堆升压,进一步促使膜组件的产品水侧和产品水管道满水。在大型MEMCOR®XP和CP装置上,可用产水侧复合端盖高液位开关监测膜堆产水侧液位。

  3、过滤

  一旦启动程序完成,装置满水,给水泵会继续运行,促使水穿过中空纤维膜丝,并按照工作所需的流量产水。产水流速通常用装置上的流量计测量。 在大型装置上,系统过滤状况可以通过控制系统加以监测。控制系统用仪器仪表 计算透膜压差(TMP,达到设定流量时,所需的透过膜层的压力差)和流动阻力。基于这些计算,系统程序会自动触发反洗和清洗请求。 在小型装置上,仪器仪表和控制可以加以简化。反洗和清洗程序通常基于时间控制或者操作员的监控。

  4、备用

  如果给水没有了,或者产水箱液位高,装置将可设置自动进入备用状态。在备用状态,装置等待提供给水或产水箱液位降低。一旦条件具备,备用装置通常可以直接返回过滤状态,而无需运行启动程序。

  5、反洗

  当给水通过膜的皮层时,会在膜面上累积形成滤饼,从而增加水流阻力。 Memcor低压膜装置高效运行的关键是其专利反洗工艺。该工艺采用低压空气曝气插洗,并轻柔搅动中空纤维膜丝,同时结合短时的产水反洗,将截留的固体从膜纤维束上去除。液体反洗的废水接下来排放到反洗废水处理系统。装置的进水侧和产水侧接下来按照与启动类似的方法重新满水,装置重新转入运行制水。

  在大型MEMCOR XP装置上,在底部复合端盖上可以配备低液位开关,用 于监测膜堆进水侧的液位。这个方法可用于确认反洗步骤的排空是否进行彻底,及满水是否正确执行。 控制系统典型地每过20-60分钟(时间长短取决于进水水质)会启动自动反洗程序。反洗过程需要大约两分半钟进行完成。

  6、维护性清洗

  MEMCOR XP装置的反洗工艺能非常高效地保持膜组件的清洁,就像西门子CMF-S技术一样,但是,取决于原水质量,少量无机和有机残余污染物会在膜面上堆积起来,随时间推移逐渐增加水流阻力。

  通过Memcor短时间的维护性清洗工艺(也叫MW工艺)可以有效减小污染物在膜面上堆积的速率。在该工艺中,低浓度的清洗溶液和膜组件进行短时间的接触。这样可以减少水流的透膜阻力,降低运行能耗,大大延长化学清洗的周期。 维护性清洗(MW)通常是在系统运行设定时间或者设定个数的反洗周期后自动 启动。维护性清洗和漂洗典型地需要不到30min的离线时间,而后,装置重新投入运 行。

  7、化学清洗

  当污染物在膜组件上的堆积量导致流动阻力大到不可接受时,需要进行化学清洗。化学清洗工艺允许系统不用拆装设备就进行清洗。 MEMCOR XP装置,可用次氯酸钠溶液作为第一清洗方案,酸洗作为第二清洗方案。根据所用酸的不同,可在酸洗期间添加诸如鳌合剂等添加剂。 清洗周期通常采用第一清洗方案作为清洗的第一环节。在用第一方案清洗几次 后,控制系统通常会用第二清洗方案转入第二环节。而后,紧接着又立即转入第一方案的清洗。这就是双重化学清洗模式。