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MEMCOR超滤膜典型系统组成

文章出处:西门子超滤膜网责任编辑:超滤膜发表时间:2015-12-12 08:26点击:

  MEMCOR超滤膜进水系统
 

  原水进入MEMCOR超滤膜装置前必须通过筛分去除大的固体。膜装置的进水系统通常包括诸如投加絮凝剂、pH调节等原水预处理措施。

  典型的做法是,将原水先贮存在给水箱中,而后用泵、或者通过重力作用,将原水送入膜装置。给水箱的液位可用液位开关或者液位变送器进行监控。

  典型的进水水质要求包括给水温度大于0ºC(不结冰)小于40ºC,浊度小于150NTU(尽管短期来讲可能能处理更高的浊度),pH5.5-8.5之间。其他的有关膜或应用的限制要求也可能适用。进一步的细节请咨询Memcor公司。

MEMCOR超滤膜

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  MEMCOR超滤膜产品水系统
 

  产品水的流量可以通过给水泵的变频驱动、或者通过产水管道上的调节阀或柔性流量孔板来加以控制。

  MEMCOR超滤膜过滤装置的产品水通常送到就地的产品水箱或者直接送到给水管道。膜系统可行的最高产水压力典型地不能超过50kPa(5米水头)。

  反洗时,产品水在短时间内反向透过膜丝,将固体从膜组件内冲洗出去。但是,为实现反洗目的,MEMCOR®XP或CP装置在设计时只采用膜装置内产水侧的存水,而不需要提供外部贮存的产品水。

MEMCOR超滤膜

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  MEMCOR超滤膜压缩空气系统
 

  气动阀的操作、膜堆在不同工艺阶段的排空或加压都需要使用干净、干燥的压缩空气。进入膜组件的工艺空气必须无油。

  西门子MEMCOR膜推荐使用优质压缩空气过滤器,典型的是弹筒式过滤/冷凝器。在大型系统上,推荐使用冷冻空气干燥器。空气润滑器不一定需要。空气接收贮罐应配备自动排污阀,以便去除凝结水。

  在小型MEMCOR超滤膜装置(典型的是不超过十二支组件的系统)上,也可能用压缩空气源为反洗曝气工艺供气。超过十二支膜的系统,采用单独的风机作为曝气来源,可能更经济。

MEMCOR超滤膜

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  MEMCOR超滤膜风机系统
 

  反洗工艺中,通过膜堆底部的连接系统将低压空气送入膜堆,并分配到所有膜壳内,使空气流过每个膜组件的纤维束。这就是反洗工艺的曝气步骤。

  风机系统不仅要求能够达到所需的空气流量,而且输送压力要达到能将水从空气复合端头中置换出来,以便空气能顺利进入膜组件底部(典型的风机出口压力要求是20-25kPa)。输送管线的压力损失也应考虑在内,所以风机放置应尽可能接近膜过滤装置。

  典型地,用于反洗目的的空气都是由一台或多台风机提供的(典型的是回转式无油容积鼓风机)。通常当安装了多台风机时,每台风机应该做到能为单次反洗提供足够的空气流量。而且,每次反洗后,下次使用下一台风机,如此轮流使用。

  MEMCOR超滤膜风机系统应该配备必要的空气入口过滤器及出口安全阀。有的系统甚至采用变速驱动装置以便调节风机流量,减少运行成本。为了防止憋压,风机出口也可能需要配备排气阀。